Wiidweidige pickling enpassivering fan RVS, it fuortsmiten fan ferskate oalje vlekken, roest, okside hûd, solder gewrichten en oare smoargens.Nei behanneling, it oerflak is unifoarm sulveren wyt, sterk ferbetterjen fan de corrosie ferset fan RVS, geskikt foar ferskate RVS dielen, platen en apparatuer.
Maklik te betsjinjen, handich te brûken, ekonomysk en praktysk, mei de tafoeging fan hege-effisjinsje corrosie inhibitors te kommen metalen corrosie en wetterstof brosheid, en te ûnderdrukken de generaasje fan soere mist.Benammen geskikt foar lytse en komplekse workpieces, net geskikt foar coating, superieur oan ferlykbere produkten op 'e merk.
Neffens de earnst fan RVS materiaal en okside skaal, de oarspronklike oplossing kin brûkt wurde of verdund mei wetter yn in ferhâlding fan 1: 1: 1-4 foar gebrûk;Ferrite, Martensite en austenitic RVS mei lege nikkel ynhâld (lykas 420.430.200.201.202.300. Nei dilution, austenitic RVS mei hege nikkel ynhâld (lykas 304), 321.316.316L, ensfh sil wêze soaked yn stock oplossing;Yn 't algemien, nei normale temperatuer of ferwaarming nei 50 ~ 60 ℃, soak foar 3-20 minuten of langer (de spesifike tiid en temperatuer sil wurde bepaald troch de brûker neffens de proefsituaasje) oant it oerflaksmoargens folslein fuorthelle is, evenlik sulverwyt , it foarmjen fan in unifoarm en dichte passive film.Nei behanneling, nim it út, waskje it mei skjin wetter en neutralisearje it mei alkaline wetter of kalkwetter.
De needsaak fan roestfrij stiel pickling en passivaasje
Stainless stiel hat goede corrosie ferset, hege-temperatuer oksidaasje ferset, goede lege-temperatuer prestaasjes, en goede meganyske en R eigenskippen.Dêrom wurdt it in protte brûkt yn gemyske, petroleum, macht, Nuclear engineering, loftfeart, marine, medisinen, ljocht yndustry, tekstyl en oare sektoaren.It haaddoel is om korrosysje en roest te foarkommen.De korrosjebestriding fan roestfrij stiel hinget foaral ôf fan 'e passiveringsfilm fan it oerflak.As de film is net kompleet of defect, RVS sil noch wurde corroded.Acid pickling en passivation wurde faak brûkt yn engineering te ferbetterjen de corrosie ferset fan RVS.Tidens de formaasje, montage, lassen, weld-ynspeksje (lykas flaterdeteksje, druktest), en boumarkearringsproses fan roestfrij stielapparatuer en komponinten, oerflakoaljeflekken, roest, net-metalen smoargens, metalen fersmoargingsstoffen mei leech smeltpunt, ferve, welding slag, en spatten kinne beynfloedzje it oerflak kwaliteit fan roestfrij stiel apparatuer en ûnderdielen, beskeadigje de okside film op harren oerflak, ferminderjen de wiidweidige en lokale corrosiveness fan stiel (ynklusyf pitting corrosie), gap corrosie), en sels liede ta stress corrosie cracking .
It skjinmeitsjen fan it oerflak fan RVS, pickling en passivation kin net allinnich ferbetterje corrosie ferset oant in maksimum mjitte, mar ek foarkomme produkt fersmoarging en berikke estetyske effekten.GBl50-1998 "Stiel Pressure Vessels" bepaalt dat it oerflak fan konteners makke fan RVS en gearstalde stielen platen moatte wurde ingelegde en passivated.Dizze regeljouwing is fan tapassing op drukfetten brûkt yn petrochemyske yndustry.Om't dizze apparatuer wurde brûkt yn situaasjes wêr't se yn direkt kontakt komme mei korrosive media, is it needsaaklik om soere beitsen en passivaasje foar te stellen út it perspektyf fan it garandearjen fan korrosysjebestriding en korrosjebestriding.Foar oare yndustriële sektoaren, as it net foar korrosjeprevinsje is, is it allinich basearre op 'e easken fan skjinens en estetyk, wylst roestfrij stiel gjin pickling en passivaasje nedich is.Mar de welds fan roestfrij stiel apparatuer ek nedich pickling en passivation Foar guon gemyske apparatuer mei strange easken foar gebrûk, neist soere skjinmeitsjen en passivation, hege suverens medium sil ek brûkt wurde foar finale fyn cleaning of meganyske skjinmeitsjen, finishing skiekunde en Electropolishing.
Prinsipes fan roestfrij stiel beitsen en passivaasje
De korrosjebestriding fan roestfrij stiel is benammen te tankjen oan it feit dat it oerflak is bedekt mei in ekstreem tinne (likernôch 1) nm) dichte passivaasjefilm, dy't it korrosive medium isolearret en tsjinnet as de basisbarriêre foar beskerming fan roestfrij stiel.Passivearring fan roestfrij stiel hat dynamyske skaaimerken en moat net wurde beskôge as in folslein stopjen fan korrosysje.Ynstee moat in diffusion barriêre laach wurde foarme, sterk ferminderjen fan de anode reaksje rate.Gewoanlik, as d'r in reduksjemiddel is (lykas chloride-ionen), hat it membraan de neiging om te beskeadigjen, en as d'r in oksidearjend middel is (lykas loft), kin it membraan bewarre wurde of repareare.
Stainless stiel workpieces pleatst yn 'e loft sil foarmje in okside film, mar harren beskerming is net perfekt.Meastentiids wurdt yngeande reiniging earst útfierd, ynklusyf alkaline en soere waskjen, folge troch passivaasje mei in oksidant om de yntegriteit en stabiliteit fan 'e passivaasjefilm te garandearjen.Ien fan 'e doelen fan pickling is it meitsjen fan geunstige betingsten foar passivaasjebehanneling en soargje foar de foarming fan heechweardige passiveringsfilms.Acid waskjen feroarsaket corrosie op it oerflak fan RVS mei in gemiddelde dikte fan 10m.De gemyske aktiviteit fan 'e soere oplossing feroarsaket de ûntbining fan it defektgebiet heger as dy fan oare dielen fan it oerflak.Dêrom kin soere waskjen it heule oerflak lykwichtich lykwichtich meitsje en wat potinsjele korrosjegefaarliken ferwiderje.Mar noch wichtiger, troch acid pickling en passivation, izer en izer oksides oplosse mear as chromium en chromium oksides, it fuortheljen fan de earme chromium laach, resultearret yn ryk chromium op it oerflak fan RVS.It potinsjeel fan 'e rike chromium-passivaasjefilm kin + 1.0V (SCE) berikke, dy't tichtby it potinsjeel fan edele metalen is en de stabiliteit fan korrosjebestriding ferbettert.Ferskillende passivaasjebehannelingen kinne ek ynfloed hawwe op 'e gearstalling en struktuer fan' e film, wêrtroch't syn korrosjebestriding beynfloedet.Bygelyks, troch elektrogemyske modifikaasjebehanneling, kin de passiveringsfilm in mearlaachige struktuer hawwe en CrO3 of Cr2O3 foarmje yn 'e barriêrelaach, of in glêzen oksidefilm foarmje om de korrosjebestriding fan roestfrij stiel te ferbetterjen.
1.Stainless stiel pickling en passivaasje metoade
De impregneringsmetoade wurdt brûkt foar dielen dy't kinne wurde pleatst yn pickling- of passiveringstanks, mar it is net geskikt foar lange termyn gebrûk fan pickling-oplossing yn grutte apparatuer, mei hege produksje-effisjinsje en lege kosten;De grutte folume apparatuer is fol mei soere oplossing, en de immersion floeistof konsumpsje is te heech.
Geskikt foar ynterne oerflak en lokale fysike operaasjes fan grutte apparatuer.Mine arbeidsomstannichheden en ûnfermogen om soere oplossing te herstellen.
De paste metoade wurdt brûkt op ynstallaasje of ûnderhâld sites, benammen foar hânmjittich operaasjes yn de welding ôfdieling.De arbeidsomstannichheden binne min en de produksjekosten binne heech.
De spuitmetoade wurdt brûkt op 'e ynstallaasjeside, mei in leech floeiber folume op' e binnenmuorre fan grutte konteners, lege kosten en snelle snelheid, mar fereasket de konfiguraasje fan in spuitpistoal en in sirkulaasjesysteem.
De sirkulaasjemetoade wurdt brûkt foar grutskalige apparatuer, lykas waarmtewikselers.De bou fan buis en shell behanneling is handich, en de soere oplossing kin wurde werbrûkt.It fereasket piping en pompferbining mei it sirkulaasjesysteem.
Elektrogemyske metoaden kinne net allinich brûkt wurde foar dielen, mar ek foar oerflakbehanneling fan apparatuer op it terrein.De technology is kompleks en fereasket in DC Netzteil as in potentiostat.
2.Pickling en passivaasje prosessen
Untvetting en skjinmeitsjen fan smoargens → Waskje de wettersuveringsseksje → Passivaasje → Waskje mei skjin wetter → Droogblazen
3.Pretreatment foar pickling en passivaasje
3.1 Neffens de easken fan 'e tekeningen en proses dokuminten, útfiere acid pickling en passivation pre-behanneling op de RVS konteners of dielen nei manufacturing.
3. Weld naad en welding slag oan beide kanten.Reinigje spatten, en brûk benzine as skjinmakmiddel om oaljeflekken en oare smoargens op it oerflak fan kontenerferwurkingsdielen te ferwiderjen.
3.3 By it fuortheljen fan frjemde foarwerpen oan beide kanten fan de weld naad, brûk in RVS tried boarstel, RVS shovel of grinding tsjil foar in fuortsmite se, en spoel se mei skjin wetter (mei in chloride ion ynhâld net mear as 25mg / l).
As de oaljeflek swier is, brûk dan in 3-5% alkaline oplossing om de oaljeflek te ferwiderjen en spielje goed mei skjin wetter.
3. Mechanyske sânblasting kin de oksidehûd fan roestfrij stiel Hot wurkjende dielen ferwiderje, en it sân moat reine silisium of aluminiumoxide wêze.
3.6 Untwikkelje feiligensmaatregels foar pickling en passivearring, en bepale needsaaklike ark en arbeidsbeskermingsapparatuer.
4.Acid pickling, passivaasje oplossing en paste formule
4.1 Acid wask oplossing formule: salpeterzuur (1).42) 20%, hydrofluoric acid 5%, en de rest is wetter.It boppesteande is it folume persintaazje.
4.2 Soerreinigingscrèmeformule: 20 milliliter sâltsoer (ferhâlding 1,19), 100 milliliter wetter, 30 milliliter salpetersûr (ferhâlding 1,42), en 150 gram bentonit.
4. Passivaasje oplossing formule: nitric acid (ferhâlding 1).42) 5%, Potassium dichromate 4g, de rest is wetter.It boppesteande persintaazje fallout, passivaasjetemperatuer is keamertemperatuer.
4.4 Passivaasjepastaformule: 30ml salpetersäure (konsintraasje 67%), 4g Potassiumdichromate, add bentonit (100-200 mesh) en roer om te plakjen.
5.Acid pickling en passivaasje operaasje
5.1 Allinnich konteners of ûnderdielen dy't beitsen en passivearring foarbehanneling hawwe ûndergien, kinne beitsen en passivaasje ûndergean.
5. 2 Acid pickling-oplossing wurdt benammen brûkt foar de algemiene behanneling fan lytse ûnferwurke dielen, en kin spuite wurde.De temperatuer fan 'e oplossing moat elke 10 minuten wurde kontrolearre by in temperatuer fan 21-60 ℃ oant in unifoarme wite soere etsfinish oanwêzich is.
5.3 Pickling paste Pickling is benammen geskikt foar grutte konteners of lokale ferwurking.By keamertemperatuer, skjin de pickling paste gelijkmatig op 'e apparatuer (sawat 2-3mm dik), lit it foar ien oere, en dan foarsichtich boarstel mei wetter of roestfrij stiel tried boarstel oant in unifoarm wite soere ets finish ferskynt.
5.4 Passivaasje oplossing is benammen geskikt foar de totale behanneling fan lytse konteners of ûnderdielen, en kin ûnderdompele of spuite.As de oplossingtemperatuer 48-60 ℃ is, kontrolearje elke 20 minuten, en as de oplossingtemperatuer 21-47 ℃ is, kontrolearje elke oere oant in unifoarme passiveringsfilm wurdt foarme op it oerflak.
5.5 Passivaasjepast is benammen geskikt foar grutte konteners as lokale ferwurking.It wurdt evenredich oanbrocht op it oerflak fan 'e pickled container (sawat 2-3mm) by keamertemperatuer en ynspektearre foar 1 oere oant in unifoarm passivation film wurdt foarme op it oerflak.
5.6 Konteners of dielen foar sûrbeitsen en passivearring moatte wurde spield mei skjin wetter op it oerflak., Brûk soer lakmustestpapier om elk diel fan it wosken oerflak te testen, om it oerflak te spoelen mei wetter mei in pH-wearde tusken 6,5 en 7,5, en dan feie of blaas droech mei komprimearre loft.
5.7.Nei it beitsen en passivearjen is it ferbean om de passiveringsfilm te krassen by it behanneljen, opheffen en opslaan fan konteners en dielen.
Post tiid: Aug-08-2023