Heat behanneling is in heul wichtige stap yn 'e ferwurking fan metalen materialen.Heat behanneling kin feroarje de fysike en meganyske eigenskippen fan metalen materialen, ferbetterje harren hurdens, sterkte, taaiens, en oare eigenskippen.
Om te soargjen dat de struktuer fan produktûntwerp feilich, betrouber, ekonomysk en effisjint is, moatte strukturele yngenieurs oer it generaal de meganyske eigenskippen fan materialen begripe, passende waarmtebehannelingsprosessen selektearje basearre op ûntwerpeasken en materiaalkenmerken, en har prestaasjes ferbetterje en lifespan.De folgjende binne 13 waarmtebehannelingprosessen relatearre oan metalen materialen, yn 'e hoop om elkenien nuttich te wêzen.
1. Annealing
In waarmte behanneling proses wêryn metalen materialen wurde ferwaarme ta in passende temperatuer, ûnderhâlden foar in bepaalde perioade fan tiid, en dan stadich ôfkuolle.It doel fan annealing is benammen te ferminderjen de hurdens fan metalen materialen, ferbetterjen plasticity, fasilitearjen cutting of druk ferwurkjen, ferminderjen oerbleaune stress, ferbetterjen fan de uniformiteit fan mikrostruktuer en gearstalling, of tariede mikrostruktuer foar folgjende waarmte behanneling.Algemiene annealing prosessen omfetsje herkristallisaasje annealing, folsleine annealing, spheroidization annealing, en stress-reliëfende annealing.
Folsleine annealing: Ferfine korrelgrutte, unifoarme struktuer, ferminderje hurdens, folslein eliminearje ynterne stress.Folsleine annealing is geskikt foar smeedijen of stielen castings mei koalstof ynhâld (massa fraksje) ûnder 0,8%.
Spheroidizing annealing: ferleget de hurdens fan stiel, ferbetteret cutting prestaasjes, en taret op takomstige blussen te ferminderjen deformaasje en kraken nei quenching.Spheroidizing annealing is geskikt foar koalstof stiel en alloy ark stiel mei in koalstof ynhâld (massa fraksje) grutter as 0,8%.
Stress-relieving annealing: It elimineert de ynterne spanning generearre tidens lassen en kâld rjochtsjen fan stielen dielen, elimineert de ynterne spanning generearre by presys Machtigingsformulier fan dielen, en foarkomt deformaasje by folgjende ferwurking en gebrûk.Stress-relieving annealing is geskikt foar ferskate castings, forgings, laske dielen, en kâld extruded dielen.
It ferwiist nei it waarmtebehannelingsproses fan ferwaarming fan stielen as stielen komponinten nei in temperatuer fan 30-50 ℃ boppe Ac3 of Acm (de boppeste krityske punttemperatuer fan stiel), hâlden se foar in passende tiid, en koelje se yn stille loft.It doel fan normalisearjen is benammen om de meganyske eigenskippen fan leechkoalstofstiel te ferbetterjen, ferwurkingsberens te ferbetterjen, korrelgrutte te ferfine, strukturele defekten te eliminearjen en de struktuer ta te rieden foar folgjende waarmtebehandeling.
3. Bluskjen
It ferwiist nei it waarmtebehannelingsproses fan it ferwaarmjen fan in stielen komponint nei in temperatuer boppe Ac3 of Ac1 (de legere krityske punttemperatuer fan it stiel), it hâlden fan it foar in bepaalde tiid, en dan martensite (of bainite) struktuer krije by in passende cooling rate.It doel fan quenching is om de fereaske martensityske struktuer foar stielen dielen te krijen, de hurdens, sterkte en slijtweerstand fan it wurkstik te ferbetterjen, en de struktuer tariede op folgjende waarmtebehandeling.
Algemiene quenching prosessen omfetsje sâltbad quenching, martensityske gradearre quenching, bainite isotermyske quenching, oerflak quenching, en lokale quenching.
Single floeibere quenching: Single floeibere quenching is allinnich fan tapassing op koalstof stiel en alloy stiel dielen mei relatyf ienfâldige foarmen en lege technyske easken.Tidens quenching, foar dielen fan koalstofstiel mei in diameter of dikte grutter as 5-8mm, moat sâlt wetter of wetterkoeling brûkt wurde;Alloy stielen dielen wurde kuolle mei oalje.
Dûbele floeibere quenching: Ferwaarmje de stielen dielen nei de quenching temperatuer, nei isolaasje, koelje se fluch yn wetter oant 300-400 º C, en ferpleatse se dan nei oalje foar koeling.
Flame oerflak quenching: Flame oerflak quenching is geskikt foar grutte medium koalstof stiel en medium koalstof alloy stielen dielen, lykas krukassen, gears, en gids rails, dy't fereaskje hurde en wear-resistant oerflakken en kin fernear ynfloed loads yn ien of lytse batch produksje .
Surface induction ferhurding: Dielen dy't hawwe ûndergien oerflak induction ferhurding hawwe in hurde en wear-resistant oerflak, wylst behâld fan goede sterkte en taaiens by de kearn.Surface induction ferhurding is geskikt foar medium koalstof stiel en alloy stielen dielen mei matige koalstof ynhâld.
4. Tempering
It ferwiist nei de waarmte behanneling proses dêr't stielen dielen wurde quenched en dan ferwaarme ta in temperatuer ûnder Ac1, holden foar in bepaalde perioade fan tiid, en dan kuolle ta keamertemperatuer.It doel fan tempering is benammen om de stress te eliminearjen dy't ûntstien is troch stielen dielen by it blussen, sadat de stielen dielen hege hurdens en wearbestindich hawwe, lykas de fereaske plastykens en hurdens.Algemiene temperingprosessen omfetsje tempering mei lege temperatuer, tempering fan medium temperatuer, tempering mei hege temperatuer, ensfh.
Tempering mei lege temperatuer: Tempering mei lege temperatuer elimineert ynterne stress feroarsake troch quenching yn stielen dielen, en wurdt faak brûkt foar snijwurk, mjitynstruminten, mallen, rollende lagers en carburized dielen.
Medium temperatuer tempering: Medium temperatuer tempering stelt stielen dielen te berikken hege elastisiteit, bepaalde taaiens, en hurdens, en wurdt algemien brûkt foar ferskate soarten springs, hot stamping dies, en oare dielen.
Tempering mei hege temperatuer: Tempering mei hege temperatuer stelt stielen dielen yn steat om goede wiidweidige meganyske eigenskippen te berikken, nammentlik hege sterkte, taaiens en genôch hurdens, en elimineert ynterne stress feroarsake troch blussen.It wurdt fral brûkt foar wichtige strukturele dielen dy't hege sterkte en hurdens nedich binne, lykas spindels, krukassen, nokken, gears en ferbiningsstangen.
5. Blokkearjen & temperearjen
Ferwiist nei it gearstalde waarmtebehannelingsproses fan quenching en tempering fan stiel as stielkomponinten.It stiel dat brûkt wurdt foar quenching en tempering behanneling wurdt quenched en tempered stiel neamd.It ferwiist oer it algemien nei struktureel stiel fan medium koalstof en struktureel stiel fan medium koalstoflegering.
6. Gemyske waarmte behanneling
In waarmte behanneling proses wêryn in metaal of alloy workpiece wurdt pleatst yn in aktyf medium op in bepaalde temperatuer foar isolaasje, wêrtroch ien of mear eleminten te penetrearje syn oerflak te feroarjen syn gemyske gearstalling, struktuer, en prestaasjes.It doel fan gemyske waarmte behanneling is benammen te ferbetterjen it oerflak hurdens, wear ferset, corrosie ferset, wurgens sterkte, en oksidaasjegebrûk ferset fan stielen dielen.Gemeentlike prosessen foar gemyske waarmtebehanneling omfetsje karburisaasje, nitriding, carbonitriding, ensfh.
Carburization: Om hege hurdens (HRC60-65) en wear ferset op it oerflak te berikken, wylst hege hurdens yn it sintrum behâldt.It wurdt faak brûkt foar slijtbestindige en ynfloedbestindige dielen lykas tsjillen, gears, assen, pistonpinnen, ensfh.
Nitriding: Ferbetterjen fan 'e hurdens, slijtbestriding en korrosjebestriding fan' e oerflaklaach fan stielen dielen, faak brûkt yn wichtige dielen lykas bouten, moeren en pinnen.
Carbonitriding: ferbettert de hurdens en wear ferset fan it oerflak laach fan stielen dielen, geskikt foar lege koalstof stiel, medium koalstof stiel, of alloy stielen dielen, en kin ek brûkt wurde foar hege-snelheid stielen cutting ark.
7. Solid oplossing behanneling
It ferwiist nei it waarmtebehannelingsproses fan it ferwaarmjen fan in legearing nei in hege temperatuer ienfaze sône en it behâld fan in konstante temperatuer, wêrtroch't de oerstallige faze folslein oplost yn 'e fêste oplossing en dan rap koelje om in supersaturated fêste oplossing te krijen.It doel fan oplossing behanneling is benammen te ferbetterjen de plasticity en taaiens fan stiel en alloys, en ta te rieden foar delslach ferhurding behanneling.
8. Neerslagharding (neerslachfersterking)
In waarmtebehannelingsproses wêrby't in metaal ferharding ûndergiet troch de segregaasje fan oploste atomen yn in supersaturated fêste oplossing en / of it fersprieden fan oploste dieltsjes yn 'e matrix.As austenityske delslach RVS wurdt ûnderwurpen oan delslach ferhurding behanneling by 400-500 ℃ of 700-800 ℃ nei fêste oplossing behanneling of kâld wurkjen, kin berikke hege sterkte.
9. Timeliness behanneling
It ferwiist nei de waarmte behanneling proses wêryn alloy workpieces ûndergeane fêste oplossing behanneling, kâlde plastic deformation of casting, en wurde dan smeid, pleatst op in hegere temperatuer of ûnderhâlden by keamertemperatuer, en harren eigenskippen, foarm, en grutte feroarje oer de tiid.
As it proses fan fergrizing behanneling fan ferwaarming fan it wurkstik nei in hegere temperatuer en it útfieren fan fergrizing behanneling foar in langere tiid wurdt oannommen, wurdt it neamd keunstmjittige fergrizing behanneling;It fergrizing fenomeen dat optreedt as it workpiece wurdt opslein by keamertemperatuer of natuerlike omstannichheden foar in lange tiid wurdt neamd natuerlike fergrizing behanneling.It doel fan fergrizing behanneling is te elimineren ynterne stress yn it workpiece, stabilisearjen fan de struktuer en grutte, en ferbetterjen meganyske eigenskippen.
10. Hardenability
Ferwiist nei de skaaimerken dy't bepale de quenching djipte en hurdens ferdieling fan stiel ûnder oantsjutte betingsten.De goede of minne ferhurding fan stiel wurdt faak fertsjintwurdige troch de djipte fan 'e ferhurde laach.Hoe grutter de djipte fan de ferhurdingslaach, hoe better de ferhurding fan it stiel.De ferhurding fan stiel hinget foaral ôf fan syn gemyske gearstalling, benammen de legere eleminten en nôtgrutte dy't de ferhurding, ferwaarmingstemperatuer en hâldtiid ferheegje.Stiel mei goede hardenability kin berikke unifoarme en konsekwint meganyske eigenskippen troch de hiele seksje fan it stiel, en quenching aginten mei lege quenching stress kinne wurde selektearre te ferminderjen deformation en cracking.
11. Krityske diameter (krityske quenching diameter)
De krityske diameter ferwiist nei de maksimale diameter fan in stiel doe't alle martensite of 50% martensite struktuer wurdt krigen yn it sintrum nei quenching yn in bepaald medium.De krityske diameter fan guon stielen kin oer it generaal wurde krigen troch hurdenstests yn oalje as wetter.
12. Sekundêre ferhurding
Guon izer-koalstof alloys (lykas hege-snelheid stiel) fereaskje meardere tempering syklussen te fergrutsjen harren hurdens fierder.Dit ferhurdingsferskynsel, bekend as sekundêre ferhurding, wurdt feroarsake troch it delslaan fan spesjale karbiden en/of de transformaasje fan austenyt yn martensyt of bainiet.
13. Tempering brittleness
Ferwiist nei it embrittlement fenomeen fan quenched stiel temperearre yn bepaalde temperatuer berik of stadich ôfkuolle fan de tempering temperatuer troch dit temperatuer berik.Temper brittleness kin wurde ferdield yn it earste type temper brittleness en it twadde type temper brittleness.
De earste soarte fan temperatuer broosheid, ek wol bekend as ûnomkearbere temperatuer brittleness, komt benammen foar by in temperatuer temperatuer fan 250-400 ℃.Neidat de brittleness ferdwynt nei reheating, de brittleness wurdt werhelle yn dit berik en net mear komt;
De twadde soarte fan temperatuer broosheid, ek wol omkearbere temperatuer brosheid neamd, komt foar by temperatueren fariearjend fan 400 oant 650 ℃.Wannear't de brittleness ferdwynt nei reheating, it moat fluch ôfkuolle en moat net bliuwe foar in lange tiid of stadich ôfkuolle yn it berik fan 400 oant 650 ℃, oars katalytyske ferskynsels sille foarkomme wer.
It foarkommen fan brittleness fan temperatuer is besibbe oan de alloy eleminten befette yn stiel, lykas mangaan, chromium, silisium, en nikkel, dy't tend to ûntwikkeljen temper brittleness, wylst molybdenum en wolfraam hawwe in oanstriid om te swakken temper brittleness.
Nije Gapower metaalis in profesjoneel stiel produkt suppler.Steel piip, coil en bar stielen grades befetsje ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 ensfh Wolkom klant te freegjen en besite oan it fabryk.
Post tiid: Nov-23-2023