• img

Nijs

Waarmte behanneling proses fan stiel fan hege presys

Tarieding
Vacuum annealing kin brûkt wurde foar maitiidsstiel fan hege kwaliteit, arkstiel, presys stielpipe draadfeart, stielen stielprodukten en titaniumhylmateriaal foar helder.De legere de annealende temperatuer, hoe heger de fakuümgraad is fereaske.Om de ferdamping fan chromoraasje en fersnelling fan hjittekonduksje te foarkommen, wurdt de ferfierderwarming (isolaasje) algemien brûkt, en oandacht moat wurde betelle yn plak fan stikstof yn plak fan stikstof foar stikstofstaal en titaniumhâlders.

A10

Proses
Vacuum slingering vacuum quenching ovens binne ferdield yn twa soarten neffens koelingmetoaden: oalje punten en gas dy't ferdield binne yn ien keamer en dûbele keamersoarten neffens it oantal stasjons.De 904-berch / Weidao Furnace heart ta de periodike operaasje Furnace.Vacuum oalje dy't meidien is dy't dûbele keamer binne, mei elektryske ferwaarming ynstalleare yn 'e efterste keamer en oalje groeven ûnder de foarkant.Neidat it wurkstik wurdt ferwaarmd en isolearre, wurdt it yn 'e foarkeamer ferhuze.Nei it sluten fan 'e middelste doar is inert gas yn' e foarkant ynfold oant sawat 2,66% 26Times;Lo ~ 1,01% 26times;10 PA (200-760mm Mercury-kolom), oalje tafoegje.Oalje quenching kin maklik oerflakferdigening fan it wurkstik.Fanwegen syn hege oerflakaktiviteit kin wichtige tinne lagen-karlikens foarkomme ûnder de aksje fan in koarte-temperatuer oalje-film.Derneist is it adhesion fan koalstof swart en oalje op it oerflak net befoarderlik om it ferheegjen fan it ferachting fan it hjittens.De ûntwikkeling fan fakuüm dy't technology leit foaral leit yn 'e ûntwikkeling fan gaskoelde brekken mei ovens mei poerbêste prestaasje en single stasjon.De neamde duiforeare dûbele keamer kin ek brûkt wurde foar gas dy't yn 'e foarkant koeling wurdt brûkt), mar de operaasje makket it lestich om grutte hoemannichten oven te produsearjen, en it is ek maklik om wurkstik te feroarsaakjen deformation of feroarje de oriïntaasje fan it wurkstik om ôfwiking deformation te ferheegjen by beweging fan hege temperatuer.In inkeld stasjon-koele lucht-koele oven wurdt ôfkuolle troch jet koeling yn 'e ferwaarming yn' e ferwaarming nei ferwaarming en isolaasje is foltôge.De koeling snelheid fan luchtkoeling is net sa rap as dat fan oalje koeling, en it is ek leger dan de isothed en graden sâlt fan molten sâlt yn tradisjonele sâlt yn tradisjonele metoaden.Dêrom fergrutsje de druk fan 'e spray koelkwaper kontinu, ferheegjen fan' e streamgassen, en hyertgassen heleium en wetterstof mei mitrogener en argon binne de mainstream fan 'e ûntwikkeling fan' e ûntwikkeling fan fakuümfergrutting Technology.Yn 'e lette jierren 1970 waard de druk fan it koeling fan' e stikstof ferhege fan (1-2)% 26Times;Ferheegje 10PA oant (5-6)% 26Times;10PA, wêrtroch it koelkapasiteit tichtby oalje koeling ûnder normale druk is.Yn 'e midden fan' e jierren 1980 ferskynde Ultra-hege drukgas ferskynde, mei help fan (10-20)% 26Times;Helium by 10Pa, mei in koelkapasiteit gelyk oan of wat heger dan oalje dy't ynlucht is, is yndustriële praktyk ynfierd.Yn 'e iere jierren 1990 waard 40% 26 times oannaam;It 10PA-wetterstofgas, dy't tichtby de koelkapasiteit is fan wetterswetter, is noch yn syn iere stadia.Yndustriële ûntwikkele lannen binne foarút gongen nei in hege druk (5-6)% 26Times;10. PA-gaschuorren is it haaddiel, wylst de relaasje tusken dampdruk (teoretyske wearde) en temperatuer fan guon metalen produsearre yn Sina is noch yn it stadium fan 'e algemiene drukke (2% 26 oere; 10PA).

It resultaat is in fakuüm carburization quenching proses curve.Nei ferwaarming nei de carburizing temperatuer yn fakuüm en hâlden it foar oerflak suvering en aktivearring, wurdt in tinne carburizing ferriking gas (sjoch kontrolearre atmosfear waarmte behanneling) ynfierd, en de ynfiltraasje wurdt útfierd by in negative druk fan likernôch 1330Pa (10T0rr).Dan, it gas wurdt stoppe (depressurized) foar diffusion.De precision stielen piip quenched nei carburization oannimt in ien kear quenching metoade, dy't earst snijt út de macht, passes stikstof te koelen it workpiece nei it kritysk punt A, ûnder, wêrtroch ynterne faze feroaring, en dan stopet it gas, begjint de pomp , en ferheget de temperatuer.


Post tiid: Jun-20-2023